車銑復合數控車床三個要素的基本原則

1、車銑復合數控車床切削量的合理選擇

對于高效的金屬切削加工，被加工材料、刀具和切削條件是三大要素。這些決定了加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方法必須是合理選擇切削條件。

切削條件的三個要素：切削速度、進給量和切削深度直接導致刀具損壞。隨著切削速度的增加，刀尖的溫度會升高，這會引起機械、化學和熱磨損。切削速度提高20%，刀具壽命將減少1/2。

進給條件與刀具背面磨損的關系發生在很小的范圍內。但進給量大，切削溫度升高，背磨大。與切削速度相比，它對刀具的影響較小。雖然切削深度對刀具的影響不如切削速度和進給量大，但在小切深切削時，被切削材料會產生硬化層，也會影響刀具壽命.

車銑復合數控車床的用戶應根據被加工材料、硬度、切削狀態、材料種類、進給量、切削深度等來選擇所使用的切削速度。

根據這些因素選擇更合適的加工條件。有規律、穩定的磨損和長壽是理想的條件。

但在實際操作中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質量、切削噪聲、加工熱等有關。在確定加工條件時，要根據實際情況進行研究。對于不銹鋼、耐熱合金等難加工材料，可使用剛性好的冷卻液或刀片。車銑床的價格也比較合適。

2、如何確定切割的三要素

如何正確選擇這三個要素是金屬切削原理課程的主要內容。金屬加工微信提取了一些要點。選擇這三個要素的基本原則是：

切削速度（線速度、圓周速度）V（m/min）

車銑復合數控車床選擇主軸每分鐘轉數，要知道切削線速度V應該是多少。V的選擇：取決于刀具材料、工件材料、加工條件等。

刀具材料：

對于硬質合金，V可以更高，一般大于100m/min。一般采購刀片時提供技術參數：

加工什么材料可以選擇多少線速度。高速鋼：V只能更低，一般不超過70m/min，多數情況下小于20-30m/min。