承接各類上海CNC加工定制 

來圖加工 

加工材料:   鋁， 銅，不銹鋼，鋅合金 

加工精度: 0.005mm 

加工周期:7-14天 

打樣周期：1-5天 

表面粗糙度：按客戶需要

對于CNC數控機床設備來說，每次開機操作前進行一次回零操作都是必不可少的一個環節，這個回零操作的作用主要是用來重新確定機床的原點和坐標，同時對機床的各項誤差進行補償。

一、機床開機回零操作的兩種基本方法

開機回零是我們機加工人員經常會用到的操作，然而可能也會有人會不知道什么是開機回零，用通俗的話說就是讓機床的坐標回到Z開始的位置，然后通過這個坐標點為參考點來實現后續的加工操作以及任務控制。同時還能提供基準點，方便加工后半段的刀具補償和間隙補償的調整設置。按照實現方法和檢測裝置來分類的話，回零方法主要有柵格法和磁開關兩種。

作為加工中心上Z主要的兩種回零方式，它們的效果和執行方法都是完全不同的。其中，以磁開關回零來說，這種方法由于自身定位漂移現象的缺陷影響，導致它的回零精度和效果都十分的差，因而這種方法只在早起的加工中心上有應用，現在的高精度加工中心基本是絕跡了。

而柵格法回零的原理是通過光柵尺和脈沖編碼器兩個部件來實現機床的有效回零的，這種回零方式精度高，靈活性好，是目前CNC機床的主流回零方式；而這種方法又分為絕 對柵格法和增量柵格法兩部分。絕 對柵格法是指機床在首次調試過程中完成回零操作后即可以一直將這細細存在零點位置，此后便不用在進行這一步操作了。

增量柵格法對于坐標軸設置需要手動完成，此外還要通過脈沖來對機床控制裝置進行信號控制，從而反而查詢到零點的開關位置，以便完成回零的過程。

二、機床回零操作常出現的問題及其應對方法

在對加工中心進行回零的時候便，各系統參數即便沒有做出任何變動，偶爾還是會出現回零故障。而在我們的使用過程中，常常會出現的故障有兩種，其一是回零的步驟無誤但是零點位置錯誤；其二是回零系統正常但無法找到零點位置。

1、回零步驟無誤但零點位置不正確的故障

會出現這類型故障的原因大概可以囊括為三方面：一是零點偏移量的參數在設計時候考慮不妥當產生的；二是回零的時候減速時間過短導致零點的位置遠超實際范圍產生的；三是回零系統中的機械結構導致零點位置偏移產生的。知道這三大可能原因后，我們就能根據實際情況一一排除可能的導致加工中心回零故障產生的問題了。

2、回零系統正常但無法找到零點位置的故障

會出現這種類型故障的原因主要原因也是有三個：一是操作控制系統內部元件出現了損壞產生的；二是信號接收系統和零點開關之間的電路遭到了損壞產生的；三是零點處的相關開關損壞引起的。知道上述的可能原因之后，我們就能根據現場的實際情況離開一一排除可能造成加工中心回零故障的原因了。