蘇州cnc加工常見問題匯總

cnc產品加工的時候會或多或少的出現各類的問題，蘇州根源為大家總結一些常見的cnc加工問題。

蘇州CNC加工時什么叫等離子弧切割?

以高溫、高速的等離子弧作熱源，將被切割的金屬或非金屬局部熔化，并同時用高速氣流將以熔化的金屬或非金屬吹走而形成狹窄切口的加工工藝過程。

不銹鋼表面缺陷處理及CNC加工過程有哪些?

1 焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴重，采用手工機械打磨處理方法來彌補，產生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。

2 表面不一致：只對焊縫進行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。

3 劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質，導致在腐蝕介質存在的條件下發生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹。無縫鋼管價格、天津無縫鋼管、石油套管、12cr1mov、無縫鋼管價格、精密無縫鋼管、16mn無縫鋼管、15crmo合金管、q345b無縫管、q345b無縫鋼管、天津27simn鋼管、管線管、35crmo鋼管、12cr1mov合金管、高壓合金管、重慶無縫鋼管、軸承鋼管、合金管、山東鋼管、精密無縫鋼管、天津無縫管、15crmo鋼管、天津方管價格、石油套管、高壓合金管。

4 打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時費用，輔料費用也較高。

5 酸洗能力有限：酸洗鈍化膏并不是萬能的，對等離子切割、火焰切割而產和黑色氧化皮，較難除去。

6 為因素造成的劃傷比較嚴重：在吊裝、運輸和結構加工過程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重，使得表面處理難度加大，而且也是處理后產生銹蝕的主要原因。

7 設備因素：在型材、板材卷彎、折彎過程中，造成的劃傷和折痕也是處理后產生銹蝕的主要原因。

8 其他因素：不銹鋼原材料在采購、儲存過程中，由于吊裝、運輸過程產生的磕碰和劃傷也比較嚴重，也是產生銹蝕的原因之一。

CNC精密零件加工方法和選擇有哪些呢?

蘇州CNC加工應根據這些表面的加工要求和零件的結構特點及材料性質等因素選用相應的加工方法。在選擇某一表面加工方法時，一般總是首先選定它的z終加工方法，然后在逐一選定各有關前導工序的加工方法。

加工方法選擇原則

1 所選加工方法應考慮每種加工方法的經濟加工公差等級范圍要與加工表面的精度要求和表面粗糙度要求相適應。

2 所選加工方法能確保加工面的幾何形狀精度、表面相互位置精度的要求。

3 所選加工方法要與零件材料的可加工性相適應。例如：淬火鋼、耐熱鋼等因硬度高則采用磨削方法加工。

4 加工方法要與生產類型相適應，大批量生產時，應采用高效的機床設備和先進的加工方法。在單件小批生產中，多采用通用機床和常規加工方法。

5 所選加工方法要與企業現有設備條件和工人技術水平相適應。