精密零件加工精度 蘇州CNC加工

在蘇州CNC加工行業，保證產品精度是CNC零件加工行業z基本的要求，既滿足客戶的需求，又能不斷的提升市場競爭力。因為作為蘇州CNC加工廠家，我們要做的不只是做好一次產品，而是要保證未來都能把產品做好。工藝的穩定性和產品的精度，所以說確保CNC加工精度是操作過程中首要考慮的因素。

精密數控車床的加工精度主要是由數控系統的控制精度以及車床的機械精度共同組成的，而它們都會直接影響數控車床的加工精度。影響精密CNC加工精度的因素主要包括以下幾點：

(1)車床的熱變形引發的誤差；

(2)車床自身的幾何誤差；

(3)刀具磨損產生的誤差；

(4)車刀幾何參數導致的誤差；

(5)伺服進給系統誤差。

精密零件加工的結合加工是利用理化方法在工件表面上附著(沉積)、注入(滲入)、焊接一層不同材料，如電鍍、氣相沉積、氧化、滲碳、粘接、焊接等。

另外，如果滾珠絲杠出現傳動誤差，就可能影響車床的加工精度，這也是造成精密數控車床精度誤差的重要因素之一。與此同時CNC零件加工的質量可以用加工精度來衡量，通常，加工精度也可用來表示精密CNC零件加工質量。

1.幾何形狀精度

幾何形狀精度是指組成零件的各表面或軸線等幾何形狀的準確程度，如線是否直、面是否平、圓柱上各正截面是否圓等。其允許變動范圍以“形位公差”來表示，形位公差數字越小，則形狀精度越高。

2.尺寸精度

精密零件加工廠家分析，尺寸精度是指零件加工后尺寸的精確程度，以“尺寸公差”來表示。零件的尺寸相同時，精度越高，公差數字越小。下面是一組CNC零件加工產品：

3.位置精度

精密零件加工廠家介紹，位置精度是指組成零件的各表面之間相互位置的準確程度，如兩平面是否平行、是否垂直、兩軸線是否同軸等，以“位置公差”來表示。

要給客戶提工藝的答案，不只是緊抓加工精度，首先要選用良好的工藝路線，其次在加工成本、工藝的可靠性以及交貨日期等方面考慮周全，為客戶提供更有競爭力的產品。